INCOLOY® Alloy 800 H / HT
1.4876 / 1.4958 / 1.4959 / UNS N08800 / UNS N08810 / UNS N08811
Линейка сплавов INCOLOY alloy 800, разработанных и запатентованных Special Metals, получила свое начало от создания сплава Инколой 800 UNS N08800. В 1950 гг. возникла необходимость создания жаростойкого сплава с высокими показателями прочности, устойчивости к окислению и другим формам высокотемпературной коррозии с экономичным содержанием никеля. В результате многолетних исследований специалистами Special Metals в 1955 г. был запатентован "экономичный" сплав железо-никель-хром INCOLOY alloy 800.
Товарный знак INCOLOY зарегистрирован в Федеральной службе по интеллектуальной собственности (Роспатент).
Аналогом INCOLOY alloy 800 является отечественный сплав ХН32Т ГОСТ 5632-2014.
Исследуя эксплуатацию сплава Инколой 800, в Special Metals разработали сплав INCOLOY alloy 800H UNS N08810 с контролируемым содержанием углерода (0,05 - 0,1%), так как в определенных условиях с повышением содержания углерода увеличивается сопротивление ползучести сплава. При этом содержание углерода в сплаве 800 ограничено только верхним пределом, что дает возможность изготовления сплава с минимальным содержанием углерода по согласованию с заказчиком.
Ограничения химического состава для сплава INCOLOY alloy 800HT UNS N08811 еще более строгие, чем для alloy 800H. Поддержание в сплаве 800НТ содержания алюминия и титана в верхней границе, позволило получить более высокие показатели прочности при повышенных температурах. При этом химический состав alloy 800НТ всегда в пределах alloy 800Н.
После разработки сплава INCOLOY 800НТ обозначение "НТ®" стало торговой маркой Special Metals наравне с торговой маркой INCOLOY®. Все три сплава имеют почти идентичный химический состав, но сплавы 800Н и 800НТ обладают более высоким сопротивлением ползучести и показателем длительной прочности в сравнении с alloy 800 UNS N08800. Высокая прочность - результат тщательного контроля массовой доли углерода, алюминия и титана в сплаве, в сочетании с термической обработкой материала для получения зерна ASTM 5 и выше.
Применяется в химической и нефтехимической промышленности, в топливно-энергетическом комплексе, в промышленных печах и в оборудовании для термической обработки.
Стандарты и материалы:
ASTM B408 - прутки; ASTM B564 - кованая заготовка;
ASTM A240/A480 - листы и лента; ASTM B409, B906 - листы, лента;
ASTM B163 - бесшовные трубы для теплообменников; ASTM B407, B829 - бесшовные трубы;
ASTM B514, B515 - сварные трубы;
ASTM B 366 - трубопроводные фитинги;
ASME Code Cases N-201, N-254 / ISO 4955A - все материалы для атомной промышленности.
Ni | 30.00 - 35.00 % | |
Fe | min. | 39.50 % |
Cr | 19.00 - 23.00 % | |
Al | 0.15 - 0.60 % | |
Ti | 0.15 - 0.60 % | |
Al + Ti | 0.30 - 1.20 % | |
C | 0.05 - 0.10 % |
* По специальному соглашению этот продукт может поставляться с Al + Ti 0,4 - 0,7%. (сплав 800)
g/cm³ | 7.94 | |
lb/in³ | 0.287 |
Электрод | INCO-WELD A, AWS A5.11 ENiCrFe-2 |
INCONEL 117, AWS A5.11 ENiCrCoMo-1 | |
Присадочный металл | INCONEL FM 82, AWS A5.14 ERNiCr-3 |
для температур до 790С | |
INCONEL FM 617, AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1 | |
для температур свыше 790С |